MULTIVAC はチャンバーベルト機械を改造してゼロを達成

(MULTIVAC提供)

非常に平らな製品や軽い製品をフィルムパウチに自動かつ高効率で包装する場合、MULTIVAC は B 625 チャンバーベルト機械を改良し、この実績のあるモデルでシール高さ 0 mm が可能になりました。大量の製品を梱包するように設計されています。

スモークサーモン、丸ごとの魚やフィレ、スライスチーズやハム、牛肉のカルパッチョやステーキなど、MULTIVAC の B 625 チャンバー ベルト機械を使用すると、さまざまな平らな製品を以前よりもさらに迅速、簡単、安全に梱包できるようになります。 機械のシール領域のベースプレートにシームレスに組み込まれた 2 本のシールバーのおかげで、シール高さ 0 mm を達成することが可能になりました。

より安全な

新しいモデルバージョンは、真空引きおよびシール中にパウチネックが完全に平らになるため、包装プロセスの安全性とスピードがさらに向上します。これは、標準的なシール高さの少なくとも 25 mm と比較して、パウチネックが完全に平らになることを意味します。長めに曲がっています。

干渉領域が排除され、インフィードプレート上の摩擦点が最小限に抑えられたため、製品の搬送とチャンバーへのインフィードの信頼性も大幅に向上しました。 パックの安全性に関するもう 1 つの利点は、温度制御されたインパルス シーリング (TI) です。これにより、ノンストップ モードでも、より低いエネルギー要件で常に高レベルのシール品質が達成されます。

もっと早く

効率をさらに高めるために、MULTIVAC は自動インフィードコンベアを包装プロセスから切り離しました。 これにより、チャンバーベルト機械への自動ロードが可能になり、少ない人員でさらに高いスループットを達成できます。 また、積み込みが手動で行われる場合でも、積み込みに 1 人だけを使用することで効率が大幅に向上します。

より簡単に

B 625 は MULTIVAC Hygienic Design™ で設計されているため、最高の衛生基準を満たしています。 チャンバーの蓋は手動で回転させて任意の位置に調整できるため、人間工学に基づいてチャンバー内部へのアクセスが非常に簡単になるだけでなく、チャンバーベルトマシンのメンテナンスが容易になり、清掃の時間が節約されます。 これは、必要なサービス作業のダウンタイムの減少に反映されています。 さらに、包装機の堅牢で耐久性のある構造により、高いパフォーマンスと効率がさらに保証されます。

他の利点

コンパクトな B 625 のその他の特徴は、製品の柔軟性が高く、設置面積が小さいことです。 幅広いパウチ素材とデザインを簡単かつ確実に実行できます。 特定の要件に応じて、機械に装備するさまざまなタイプの真空ポンプを個別に選択することが可能です。 シュリンクタンクやトンネルと乾燥トンネルを追加すると、この高生産モデルを非常に効率的なシュリンク包装ラインに簡単に拡張できます。